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低空飞行的市场优势


低空飞行的方式给人在出行中途中大大缩短时间,时间是当今社会最大的成本,飞行器可用螺旋桨高速转动的原理风能发电,同时在飞行器顶部安装吸光板进行储电,油电分工的方式节能减排。在低空飞行时,让人类享受大自然的绿水青山和蓝天白云,在出行的途中享受大自然的美。


低空飞行器1:1模型(图1)
低空飞行器1:1模型(图2)


飞行器的设计开发到成型工艺


飞行器的设计开发同汽车开发大致相同,开发模式更接近于直升飞机。设计选型,按照不同年龄段、不同性别、制造出不同的造型。通过制造工艺,按照造型设计方案成型,在成型前需要做体量、风阻的前期考量和测试,测评低空飞行可行性报告。


低空飞行器1:1模型(图3)
低空飞行器1:1模型(图4)


飞行器成型到功能性工业制造


成型后的机型如何在性能达标的同时,也能够确保飞行器轻量化安全的在空中自由飞行。飞行器制造是指按设计要求制造飞行器的过程,零配件构造、部件组装、整机组装、驱动以电为主、机载设备、飞行及其他部分、现有原用件由工厂专门制造,不列入飞行器制造快速成型的范围。系统的联结、电缆、导管的铺设及系统功能调试都是总装工作,归类为飞行器快速成型的一个组成部分。飞行器器体成型要经过工艺准备,装备毛坯、零件的快速成型。飞行器快速成型加工的装配跟一般装备制造有着不一样的特点。


低空飞行器1:1模型(图5)


飞行器的设计开发到成型工艺:


1、热压成型

2、精密数控加工

3、精密冲压

4、高密度发泡

5、压铸


低空飞行器1:1模型(图6)


低空飞行器成型主要材料:


1、高强度蜂窝板

2、航空铝、镁合金

3、超轻碳纤维

4、内装饰阻燃纺织品

5、橡胶、玻璃

6、不锈钢


工业人飞行器快速成型制造经验案例


工业人有着15年的飞行成型加工经验,在2007年工业人就开始承接飞机快速成型项目,在2008年一年中拿下中国最大的飞机(运20)和中国第一台预警机。当时承接国家如此大型快速成型项目,公司快速组建专业技术团队和设计团队。100多名技术人员与飞机研究院进行各项成型工艺对接,完美的完成国家交予我司的成型任务。在这15年中,有做小路机型,教练、空姐1:1培训快速成型多类机型。有着当初的开头,直到今日,一直有承接多种机型成型项目。


低空飞行器1:1模型(图7)
低空飞行器1:1模型(图8)


飞行器从设计图开发到快速成型制造周期


从效果图设计、数据冻结、风能测试、快速成型制造、真实飞行器实物低空飞行体验等整个开发成型过程在90天内可以完成。如无需飞行功能,用于模型展示用途,40天内工业人可制造出一台完美的飞行器样机。