SLA 3D 打印   

立体光刻或 SLA 是最早的 3D 打印技术之一，也是用途最广泛的技术之一。它用光固化树脂逐层构建零件，高功率紫外激光聚焦在构建平台上，一次固化一层材料。SLA 提供了一系列材料选择，并为零件提供了非常精确的 CAD 和良好的表面光洁度。零件需要用支撑结构建造，这些支撑结构在加工后被移除。SLA 是原型和小批量生产的不错选择。

SLA的优势

  1、非常适合审美模型

  2、良好的表面光洁度/零件可以完成

  3、高精度和细节/分辨率

  4、多种材料，包括透明

  5、快速且便宜

   SLS 3D 打印   

粉体材料的选择性烧结是利用二氧化碳激光器对粉体材料（塑料粉末和粘合剂的混合粉末）进行选择性烧结。它是一种通过离散点逐层集成三维实体的快速成型方法。粉体材料选择性烧结采用二氧化碳激光对粉体材料（塑料粉、陶瓷与粘合剂混合粉、金属与粘合剂混合粉等）进行选择性烧结，是一种离散点逐层一体化。三维实体的处理方法。在开始加工之前，填充的工作室被加热并保持在粉末的熔点以下。成型时，送料筒上升，撒粉辊移动。首先，在工作平台上铺一层粉状材料。然后激光束在计算机控制下根据横截面轮廓将粉末在固体部分烧结，使粉末熔化并形成固体层。轮廓层烧结完成后，将工作台降低横截面层的高度，在下一层铺上一层粉末，再进行下一层烧结。这个循环形成了一个三维原型零件。冷却5-10小时后，即可将零件从粉罐中取出。未烧结的粉末可以支撑被烧结的工件。当烧结过程完成时，取出零件。

选择性激光烧结 (SLS) 的优势

• 可以使用多种材料。理论上，任何加热后能形成原子间键的粉末材料都可以作为SLS的成型材料。
• 工艺与零件的复杂程度无关，零件的强度高。
• 材料利用率高，烧结粉可重复使用，不浪费材料。
• 不需要支撑结构。
• 与其他成型方法相比，可以生产更硬的模具。

SLS 3D 打印技巧

SLS 是一种令人难以置信的通用工艺，可为原型和生产提供多种可能性。在不影响性能的情况下，您可以采取任何措施来减轻零件的重量，这将有助于降低成本。您挖空的任何厚部分都需要用于多余材料的逃生孔。

由于 SLS 用粉末材料制造零件，因此它的表面光洁度确实很粗糙，而且分辨率不如其他一些工艺高。在设计任何精细的细节或功能时，这是值得记住的。

   FDM 3D 打印   

FDM是“Fused Deposition Modeling”的缩写，即熔融成型法，是将各种线材（如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC等）加热熔融，然后堆叠成型的方法。FDM的工作原理是：在计算机的控制下，加热喷嘴根据产品零件的截面轮廓信息在XY平面内移动。热塑性丝状材料由送丝机构送入热熔喷嘴，喷嘴被加热熔化成半液态。然后挤压成型，在工作台上选择性地涂布，快速冷却形成厚度约为0.127mm的薄片。一层断面形成后，工作台下降到一定高度，再进行下一层包覆，

FDM在3D打印中的优势：

• 由于热熔挤出机头系统的构造原理和操作简单，维护成本低，系统运行安全；
• 成型速度慢，熔融沉积法生产的产品不需要SLA中的刮刀再加工工艺；
• 用蜡成型的零件原型可直接用于熔模铸造；
• 它可以成型任何复杂程度的零件，常用于成型具有非常复杂的型腔、孔洞等的零件；
• 成型过程中原材料无化学变化，制件翘曲小；
• 原材料利用率高，材料寿命长。

FDM 3D 打印技巧

FDM 用一根细丝逐层构建零件，细丝的直径决定了很多可以打印和不可以打印的内容。例如，最小壁厚必须至少与材料一样厚，任何小的特征或细节也必须考虑到这一点。

FMD 难以处理孔洞，并且倾向于将它们打印尺寸过小约 2-4%。要么将您的孔设计得稍大以适应这种情况，要么对钻孔进行后期处理。也可以为需要螺纹的任何孔安装插件。