模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具。对于模具，很多人都会有这么一个疑问：模具成型方法有哪些？下面小编就来为大家详细介绍一下吧！模具成型方法有哪些？模具是由不同零件所构成的各种模具，对于制造零部件有很多的用处。零件种类很多，因此模具的分类页非常多，其模具取出成型可分为：模具注塑成型、模具低压灌注成型、硅胶模具真空灌注和快速样板铝模具四大类。

硅胶树脂复合模

这种以塑胶注塑成型方式正式量产钢模制造模具，目前已经是一个非常成熟又传统的成型技术。在广东的深圳、东莞两地塑胶注塑模具工厂遍地开花，各种模具制造配套环节也是非常完善，市场上公认的精密模具制造首选深圳和东莞。工业人公司工厂坐落于东莞虎门，有着20多年的模具模型制造经验，特别是在汽车类大型注塑模具制造方面占有非常大优势。

低压灌注成型

低压灌注成型采用的模具基本上是树脂模居多，这种成型方式适用于小批量试制和小批量生产。例如医疗产品的外塑胶壳，重工设备的机械外罩，农用机械的外覆盖件。汽车开发试制过程中用的前后保险杠大部分都在采用树脂模制造。低压灌注成型的技术将快速的让产品生产出。安装在医疗类、重工类、汽车开发试制类的产品上使用。

硅胶模具真空灌注

硅胶复模是一种快而简洁的成型制作工艺，例如在做三C类产。手机、通信、新能源、汽车、家电类产品。研发前期都会用到硅胶复模这样的快速成型技术，硅胶复模最大的优势是快，24小时内可完成一套产品的硅胶模具的制作。能很好的缩短产品开发周期，将客户设计的产品3D数据在短时间内，以硅胶复模的方式，把产品快速地呈现在研发工程眼前。这种硅胶复模可作一模多出，成型特别快。

快速样板铝模具

快速铝模称之为快速试验模，也称快速模具。这种模具一般会用在量产前产品的试验阶段和产品需求量不是特别大的塑胶制品上，铝模制造周期会比正式钢模时间快一倍左右。对一些结构简单，50公分以内的产品占有优势。如果是汽车保险杠类的大型塑胶零件。开铝模射出成型铝模的原材料基本会采用锻造模胚。再用cnc机加工模具成型的方式制造，铝模优势在于机加工速度快，时效性价比高。