钣金加工的定制小批量

钣金加工是金属类产品的制造成型工艺，要用的是使一种金属板材，变成需求者需要的钣金零件。钣金定制是一个行业加工词的统称，实际钣金加工这个词里面包含了多种成型工艺。今天我们来描述钣金加工中的几种主流成型制造工序，例如：激光切割，激光冲孔，折弯，铆接，激光焊接，局部弧面冲压等，都是钣金加工这个词里面的实施步骤。

激光切割工艺

激光这个词很广，但用在钣金加工上，它的作用就比较单一，激光设备的功能在钣金制造工序上，它主要用途就是裁剪作用居多。通常称作：下料。还有一个功能就是六轴激光设备，它的主要功能是在异型钣金零件成型后，让零件的外围尺寸和孔位更加准确，才会用到六轴激光设备进行多轴联动，零件对照3D数据进行多面体切割。这种做法精度可控制在0.02mm以内。

折弯成型工艺

折弯看似简单，这是产品整体精密控制的一个关键环节，制造差之毫厘，谬以千里的概念，稍不注意细节，产品表层就容易起折弯印痕，划痕等现象，为防止产品发生以上情况，在制作过程中，会在机器上放一层辅助材料。例如：无尘布，软质超薄PVC等来消除折弯印痕，划痕现象，精度控制，在打样品和小批量成型时也是一个难点，试样时也都会用到2至3次，有时还会用到10次以上的装夹方式来进行折弯成型，钣金打样品小批量制作和上万件的生产方式还是有非常大区别的。

折弯成型工艺

铆接有时也叫压铆，这种加工有穿孔铆接，也有半孔，不穿孔压铆，穿孔铆接摩擦贴敷面会大一些，只要孔的大小和铆入的工件大小的中间留有一定的正公差，用铆压设备进行合理加工，基本不会出现什么问题。对于主体件的不穿孔压铆，难度会高很多，半孔，不穿孔的压铆方式，有的钣金工厂未必愿意承接，但工业人一定可以。因为我们有这种不穿孔压铆接加工专利。

激光焊工艺

激光焊，中频焊，高频焊，碰碰焊，制造工艺的实际需求，会选择焊的方式，不同的焊会有不同的焊机机型，功率也有所不同，激光碰焊，这种焊接方式是看不见焊点遗留残物的，普通的激光焊它就会遗留焊点残留物，产品内部看起来就没有那么美观整洁，在当今轻量化，产品质量要求越来越高的时代，激光碰焊产品市场越来越多。

钣金零件的局部冲压

钣金零件也有局部需要冲压工序的配合才能完成，冲压一般是对大型单弧面或者异型面才会用到模具冲压。局部的意思是在一个钣金的成品中，它会有一小部分的拐角处有一个单弧面，折弯设备无法满足加工的条件下，对其产品的局部就会开一副简易模具，单独进行一次冲压局部成型。

钣金加工产品常用原材料

钣金加工产品常用原材料：不锈钢类：SUS200系列、SUS300系列、SUS400系列、SUS300系列，410、420、430等；镀锌板：SQCC、SGCD、SACE系列。电解板：SPCC、SECD、SECE系列；冷轧板：SPCC、SPCD、SPCE；热轧酸洗板：SPHC、SPHD、SPHE；铝板类：马口铁，黄铜板，磷铜，碳素钢。

钣金加工产品后处理工艺

钣金加工出来的产品，一般看使用的原材料来做下一步的后处理工艺，例如：不锈钢料的成型产品，可二次增加镀层，铝材产品，它可以二次阳极氧化，氧化出各种颜色。还可以做钝化，镀锌，喷粉，烤漆等多种后处理工艺，钣金加工方式上百种，后处理工艺就有上千种。关注一下工业人吧！分享更多制造工艺。