铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性与CNC数控加工相结合的研究也随之深入。

铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下特点：

1.耐蚀性好

铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

2.导电导热性好

铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。

3.良好的铸造性能

添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。

4.铝及铝合金的强度高

经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。

铝及铝合金材料不仅在市场占有率高而且在制造业中占比重大，尤其是在轻量化这一领域，铝合金加工简直就是一枝独秀！而新能源汽车在轻量化这一领域也是独占风头。铝合金保持了质轻的特点，但机械性能明显提高。

铝合金材料的特性是轻、容易加工、以及在可耐强度方面不像碳素纤维有一个最大受力范围。这是什么意思呢？也就是说，碳素纤维因为有纤维的特性所以在一定的纤维方向上受力能力很强，但是在别的方向上的受力就会很差。在制造一个比较大的零部件时可能会使用好几层碳素纤维，在超过受力能力时该零部件就会像酥饼一样变得一层一层的。而铝合金在承受了一定的力量后，会慢慢变形再损坏。 

铝合金材料成本低，而且使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部件，这也是它的特点之一。还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。这里几乎完全是铝合金的一家天下。 此外，铝合金的加工工艺多种多样。通用性较强。

小批量铝合金CNC加工有什么用途？

铝合金材料做新能源汽车的电池包是绝配，铝的本身散热性能好，开型材模具速度快，做电池包外壳型材二次CNC加工切削精度等级高，电池包的整体成型焊接铝坚固耐用，能给整台汽车减重的同时不会减弱汽车性能！

举个例子：就拿电动新能源汽车来说，电动的是不是需要电池？是的，那电池应该放在哪里呢？一台汽车的电池重量有一吨左右，它需要一个铝合金外壳把电池装起来，然后才能安装在车的底盘下面。这个铝合金外壳俗称电池包，它的外壳需要工业设计、制图、再用图纸进行铝合金CNC加工出一些小批量，进行各种性能测试，其中主要测试可行性及可靠性。这个时候铝合金CNC加工的优势就凸显出来了，它不用开模也不用注型，直接用板材进行CNC数控加工，这大大的缩短了电池包的开发和试验周期。所以小批量铝合金CNC的用途便是缩短产品开发周期的同时又能减少开发成本。