汽车座椅快速成型

很多模型公司都没做过汽车座椅模型，特别是新品汽车座椅开发真皮座椅。汽车座椅在制作过程中，涉及工艺广泛，综合技术广。一般模型公司，如快速成型、手板公司，都不会承接这样的订单

工业人快速成型专注展车真皮压花座椅

工业人汽车座椅订单多，自然我们的技术工艺很熟练。在接到客户的A面数据，加上客户提出的技术要求及标准，我们工业人就能很好的完成订单项目，保证客户满意。能高效率的完成订单，得益于我们的工艺分析。工程结构设计、电控工程、面料包覆、海绵制作、骨架焊接、手工装配等专业的部门技术人员进行工艺分析，并由他们协同制作。

座椅制作的难点

1、汽车座椅骨架成型设计 

设计骨架结构搭载座椅电动强力电机，内载布线和线速开关，设计分析骨架可行性。

2、骨架快速成型        

使用设计图纸，工程师进行数据分解编辑、快速模具加工、骨架零件进行冲压、治具加工，把骨架各冲压出的分解件放在治具上进行组装焊接成型、动力测试、力学测试。

3、座椅海绵垫成型

首套座椅海绵垫（座垫）基本都用块状海绵进行CNC数控加工快速成型。加工过程用量规，卡片板对海绵本体的尺寸测量和控制。

4、海绵体和座椅骨架合体

海绵体内布置钢丝，将海绵体装到骨架预先设计预留的位置，用钢丝头和塑料扎带与骨架进行锁按，使海绵体能稳固地定在骨架本体上。

5、座椅外皮层和骨架海绵体的成型

最难的制作点座椅皮层包覆，一个座椅想达到展车标准，裁剪师傅手艺至关重要，不光尺寸要量得准，眼光和平时的经验要很独到。一个座椅通常裁剪皮料板都会超过三次以上，合缝、合线、合本体弧度、面尾花纹、纹路齐整度等。最终包覆成型后，整个座椅还要对一个外型尺寸的验收。在一个软制品上确保外型尺寸也是座椅首套成型的一个难点，也是精点。

汽车真皮展车后排中空扶手

快速成型制作后排中空扶手的工艺精湛，很多汽车座椅专业人士看完快速座椅后排中空扶手都会有点吃惊，这个座椅都是软制品，但是后排座的中空滑动扶手，既可以翻上去当靠背，又可以翻下来做扶手，而且翻上去做靠背的时候四周的合缝还那么整齐，非常完美，这是怎么做到的呢？快速成型后排中空扶手属于纯手工技术，说起来有点深度，包括一套座椅的整个工序和工艺都非常复杂。如果你想知道这其中的奥秘，那就继续关注工业人快速成型吧！

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