对相互位置而言，也就是绝对的平行，垂直，同轴，对称等等；

1，尺寸精度

智造后零件的实际尺寸和零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

2，形状精度

指智造后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

3，位置精度

是指智造后零件有关表面之间的实际位置精度差别。

4，相互关系

通常在硅胶模具机器设计零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置公差又应小于尺寸公差。也就是精密零件或零件重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

一，硅胶模具加工精度简介

加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，其误差越大。加工精度高，也就是加工误差小，反之亦然。

公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3到IT18一共20个，其中IT01表示该零件加工精度最高的，IT18表示的该零件加工精度是最低的，一般上IT7，IT8是加工精度中等级别。

硅胶模具精确度表示测量结果的正确性，硅胶模具精密度表示测量结果的重复性和重现性，精密度是硅胶模具精确度的前提条件。

此法生产效率低，主要用于单件小批量生产和小批量制作

（2）调整法

应提高轴承的回转精度：

一，选用高精度的滚动轴承

三，采用高精度的静压轴承，

应提高与轴承相配件的精度：

一，提高箱体支撑孔，主轴轴颈的加工精度；

三，测量及调节相应件的径向跳动范围，使误差补偿或相抵消。

（2）对滚动轴承适当预紧

一，可消除间隙；

三，均化滚动体误差。

3，减少传动链传动误差

（1）传动件数少，传动链短，传动精度高；

（3）末端件精度应高于其他传动件。

4，减少刀具磨损

在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新换刀。